Unixplore Electronics on spetsialiseerunud Hiinas alates 2008. aastast katkematu toiteallika PCBA ühekordse käivitusvalmis tootmisele ja tarnimisele, millel on ISO9001:2015 sertifikaat ja PCB koostestandard IPC-610E, mida kasutatakse laialdaselt erinevates tööstuslikes juhtimisseadmetes ja automaatikasüsteemides.
Unixplore Electronics pakub teile uhkusega PLC kontroller PCBA. Meie eesmärk on tagada, et meie kliendid oleksid meie toodetest ning nende funktsionaalsusest ja funktsioonidest täielikult teadlikud. Kutsume siiralt uusi ja vanu kliente meiega koostööd tegema ja üheskoos jõuka tuleviku poole liikuma.
PLC PCBA viitabTrükkplaadi kokkupanekosa programmeeritavast loogilisest kontrollerist (PLC), mis on üks PLC põhikomponente. PLC on tööstuslikuks juhtimiseks kasutatav arvuti. Seda kasutatakse laialdaselt automatiseerimises ja see suudab täita selliseid funktsioone nagu tööstusprotsesside reaalajas jälgimine, juhtimine, reguleerimine ja kaitse. PLC PCBA on selle funktsiooni põhiosa ja sellel on järgmised põhikomponendid:
Kontroller:Vastutab programmi juhtimise, tarkvaraalgoritmide kaudu juhtimisloogika rakendamise ning erinevate sisend- ja väljundseadmete juhtimise eest.
Sisendliides:Koguge signaale erinevatelt anduritelt, signaalimisseadmetelt ja lülititelt ning edastage signaalid PLC kontrollerile töötlemiseks läbi sisendliidese.
Väljundi liides:edastada kontrolleri poolt töödeldud juhtsignaal läbi programmiloogika kohapealsele täiturmehhanismile, et juhtida erinevaid väljundseadmeid.
Toitehaldus:PLC PCBA teostab stabiilset toitehaldust, et tagada PLC-süsteemi stabiilsus ja pidev töö.
PLC tuumana on PLC PCBA tööstusliku taseme töökindlus, vastupidavus ja stabiilsus ning seda saab laialdaselt kasutada tootmise töötlemisel, automatiseeritud tootmisliinidel, tööstusrobotites, tööstusautomaatikas ja muudes valdkondades. Juhtsüsteemi kulude, stabiilsuse ja töökindluse nõuete täitmiseks tuleb rakendada erinevaid PLC PCBA-sid vastavalt erinevatele juhtimisnõuetele.
Parameeter | Võimekus |
Kihid | 1-40 kihti |
Kooste tüüp | Läbiv auk (THT), pindkinnitus (SMT), segatud (THT+SMT) |
Komponendi minimaalne suurus | 0201(01005 meetrika) |
Komponendi maksimaalne suurus | 2,0 x 2,0 x 0,4 tolli (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Komponentide pakettide tüübid | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP jne. |
Minimaalne padja kõrgus | 0,5 mm (20 miili) QFP, QFN ja 0,8 mm (32 miili) BGA jaoks |
Minimaalne jälje laius | 0,10 mm (4 miili) |
Minimaalne jälgede kliirens | 0,10 mm (4 miili) |
Minimaalne puuri suurus | 0,15 mm (6 miili) |
Maksimaalne tahvli suurus | 18 x 24 tolli (457 mm x 610 mm) |
Tahvli paksus | 0,0078 tolli (0,2 mm) kuni 0,236 tolli (6 mm) |
Tahvli materjal | CEM-3, FR-2, FR-4, High-Tg, HDI, alumiinium, kõrgsagedus, FPC, jäik-Flex, Rogers jne. |
Pinnaviimistlus | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger jne. |
Jootepasta tüüp | Pliivaba või pliivaba |
Vase paksus | 0,5 OZ – 5 OZ |
Montaažiprotsess | Reflow jootmine, lainejootmine, käsitsi jootmine |
Kontrollimeetodid | Automatiseeritud optiline kontroll (AOI), röntgenikiirgus, visuaalne kontroll |
Testimismeetodid ettevõttesiseselt | Funktsionaalne test, sondi test, vananemise test, kõrge ja madala temperatuuri test |
Pöördeaeg | Proovide võtmine: 24 tundi kuni 7 päeva, Mass Run: 10-30 päeva |
PCB montaaži standardid | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E klass ll |
1.Automaatne jootepasta trükkimine
2.jootepasta trükk tehtud
3.SMT valik ja koht
4.SMT valik ja koht tehtud
5.valmis uuesti jootmiseks
6.reflow jootmine tehtud
7.AOI jaoks valmis
8.AOI kontrolliprotsess
9.THT komponentide paigutus
10.lainejootmise protsess
11.THT kokkupanek tehtud
12.AOI ülevaatus THT kokkupanekuks
13.IC programmeerimine
14.funktsiooni test
15.QC kontroll ja remont
16.PCBA konformne katmise protsess
17.ESD pakkimine
18.Saatmiseks valmis
Delivery Service
Payment Options