Kui otsite terviklikku valikutSmart Treadmill PCBAHiinas toodetud Unixplore Electronics on teie parim allikas. Nende toodete hind on väga konkurentsivõimeline ja nendega kaasneb tipptasemel müügijärgne teenindus. Lisaks on nad aktiivselt otsinud WIN-WIN koostöösuhteid klientidega üle kogu maailma.
PCBA projekteerimine (Trükkplaadi kokkupanek)nutika jooksulint on keeruline ülesanne, mis nõuab teadmisi. Siin on mõned põhilised sammud ja kaalutlused, mis aitavad teil aru saada, kuidas nutikat jooksulindi PCBA-d kujundada.
Nõudluse analüüs:
Määrake nutika jooksulindi funktsionaalsed nõuded, nagu kiiruse kontroll, pulsi jälgimine, sammude loendamine, võrgufunktsioonid jne.
Funktsionaalsete nõuete alusel määrake vajalikud vooluringi komponendid ja moodulid, nagu andurid, mikrokontrollerid, sidemoodulid jne.
Vooluahela disain:
PCB paigutuse joonistamiseks kasutage vooluringide projekteerimise tarkvara (nt AutoCAD Electrical, EAGLE, Altium Designer jne).
Kaaluge projekteerimisel komponentide paigutust ja juhtmestikku, et tagada signaali edastamise stabiilsus ja usaldusväärsus.
Pöörake tähelepanu trükkplaadi suurusele, et see sobiks nutika jooksulindi sisemise struktuuriga.
Komponentide valik ja hankimine:
Vastavalt vooluahela konstruktsioonile valige nõuetele vastavad komponendid ja moodulid.
Võtke arvesse komponentide töökindlust, vastupidavust ja kulusid.
Vajalike komponentide ja moodulite hankimine tagab kvaliteedi ja tarne stabiilsuse.
PCB tootmine:
Saatke kavandatud PCB paigutus professionaalsele PCB tootjale tootmiseks.
Tootja teostab valmis PCB tootmiseks söövitamist, puurimist, keevitamist ja muid protsesse vastavalt paigutusele.
PCBA kokkupanek:
Jootke ostetud komponendid ja moodulid trükkplaadile vastavalt vooluahela projekteerimise nõuetele.
Tehke vajalik testimine ja silumine, et tagada PCBA õige toimimine.
Integreerimine ja testimine:
Integreerige PCBA nutika jooksulindi üldisesse struktuuri.
Viige läbi põhjalik funktsionaalne ja jõudluse testimine, et tagada nutika jooksulindi kõigi funktsioonide normaalne toimimine.
Optimeerimine ja iteratsioon:
Optimeerige ja täiustage PCBA-d testitulemuste ja kasutajakogemuse tagasiside põhjal.
Itereerige pidevalt kujundusi, et parandada nutikate jooksulintide jõudlust ja kasutuskogemust.
Tuleb märkida, et nutika jooksulindi PCBA projekteerimine eeldab teatud erialaseid teadmisi elektroonikatehnika, vooluringide projekteerimise ja trükkplaatide tootmise alal. Kui teil need teadmised puuduvad, on soovitatav abi otsida professionaalselt meeskonnalt või ettevõttelt. Samal ajal tagage toote ohutuse ja töökindluse tagamiseks vastavus asjakohastele ohutusstandarditele ja spetsifikatsioonidele projekteerimise käigus.
Parameeter | Võimekus |
Kihid | 1-40 kihti |
Kooste tüüp | Läbiv auk (THT), pindkinnitus (SMT), segatud (THT+SMT) |
Komponendi minimaalne suurus | 0201(01005 meetrika) |
Komponendi maksimaalne suurus | 2,0 x 2,0 x 0,4 tolli (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Komponentide pakettide tüübid | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP jne. |
Minimaalne padja kõrgus | 0,5 mm (20 miili) QFP, QFN ja 0,8 mm (32 miili) BGA jaoks |
Minimaalne jälje laius | 0,10 mm (4 miili) |
Minimaalne jälgede kliirens | 0,10 mm (4 miili) |
Minimaalne puuri suurus | 0,15 mm (6 miili) |
Maksimaalne tahvli suurus | 18 x 24 tolli (457 mm x 610 mm) |
Tahvli paksus | 0,0078 tolli (0,2 mm) kuni 0,236 tolli (6 mm) |
Tahvli materjal | CEM-3, FR-2, FR-4, High-Tg, HDI, alumiinium, kõrgsagedus, FPC, jäik-Flex, Rogers jne. |
Pinnaviimistlus | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger jne. |
Jootepasta tüüp | Pliivaba või pliivaba |
Vase paksus | 0,5 OZ – 5 OZ |
Montaažiprotsess | Reflow jootmine, lainejootmine, käsitsi jootmine |
Kontrollimeetodid | Automatiseeritud optiline kontroll (AOI), röntgenikiirgus, visuaalne kontroll |
Testimismeetodid ettevõttesiseselt | Funktsionaalne test, sondi test, vananemise test, kõrge ja madala temperatuuri test |
Pöördeaeg | Proovide võtmine: 24 tundi kuni 7 päeva, Mass Run: 10-30 päeva |
PCB montaaži standardid | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E klass ll |
1.Automaatne jootepasta trükkimine
2.jootepasta trükk tehtud
3.SMT valik ja koht
4.SMT valik ja koht tehtud
5.valmis uuesti jootmiseks
6.reflow jootmine tehtud
7.AOI jaoks valmis
8.AOI kontrolliprotsess
9.THT komponentide paigutus
10.lainejootmise protsess
11.THT kokkupanek tehtud
12.AOI ülevaatus THT kokkupanekuks
13.IC programmeerimine
14.funktsiooni test
15.QC kontroll ja remont
16.PCBA konformne katmise protsess
17.ESD pakkimine
18.Saatmiseks valmis
Delivery Service
Payment Options