Unixplore Electronics on spetsialiseerunud Hiinas alates 2008. aastast katkematu toiteallika PCBA ühekordse käivitusvalmis tootmisele ja tarnimisele, millel on ISO9001:2015 sertifikaat ja PCB koostestandard IPC-610E, mida kasutatakse laialdaselt erinevates tööstuslikes juhtimisseadmetes ja automaatikasüsteemides.
Unixplore Electronics pakub teile uhkusega katkematu toiteallika PCBA. Meie eesmärk on tagada, et meie kliendid oleksid meie toodetest ning nende funktsionaalsusest ja funktsioonidest täielikult teadlikud. Kutsume siiralt uusi ja vanu kliente meiega koostööd tegema ja üheskoos jõuka tuleviku poole liikuma.
UPS PCBA viitab UPS-i (katkematu toiteallika) peamisele juhtlülitusplaadile või trükkplaadikomplektile, mis on seade, mis tagab varutoite ning stabiilse ja katkematu toitegarantii võtmeseadmetele, nagu arvutid, serverid ja andmekeskused, kui peamine toiteallikas ebaõnnestub.
UPSi PCBA peab olema tõhus, töökindel ja pakkuma täpset võimsuse muundamise võimalust, et tagada UPSi normaalne töö. See hõlmab peamiselt järgmisi aspekte:
Toitehaldus:UPSi PCBA peab olema varustatud tõhusate toitehaldusahelate ja muundusahelatega, et tagada seadmete võimsuse muundamise kõrge efektiivsus ja kõrge töökindlus.
Juhtimisfunktsioon:UPSi PCBA peab olema varustatud kontrolleriga, mis reguleerib pinget ja sagedust ning pakub programmeeritavat loogilist kontrollerit (PLC) ja muud juhtimisloogikat, et võimaldada UPS-il teostada enesediagnostikat, kaitset, automaatset väljalülitamist ja taaskäivitamist jne.
Sideliides:UPSi PCBA peab olema varustatud ka sideliidesega, mis suudab UPSi oleku jälgimiseks, juhtimiseks ja kaughalduse teostamiseks suhelda arvutite ja muude seadmetega.
UPS PCBA tootmine ja projekteerimine nõuab täpset tehnoloogiat ja kogemusi, et tagada UPSi toitesüsteemi töökindlus, tõhusus ja stabiilsus.
Parameeter | Võimekus |
Kihid | 1-40 kihti |
Kooste tüüp | Läbiv auk (THT), pindkinnitus (SMT), segatud (THT+SMT) |
Komponendi minimaalne suurus | 0201(01005 meetrika) |
Komponendi maksimaalne suurus | 2,0 x 2,0 x 0,4 tolli (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Komponentide pakettide tüübid | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP jne. |
Minimaalne padja kõrgus | 0,5 mm (20 miili) QFP, QFN ja 0,8 mm (32 miili) BGA jaoks |
Minimaalne jälje laius | 0,10 mm (4 miili) |
Minimaalne jälgede kliirens | 0,10 mm (4 miili) |
Minimaalne puuri suurus | 0,15 mm (6 miili) |
Maksimaalne tahvli suurus | 18 x 24 tolli (457 mm x 610 mm) |
Tahvli paksus | 0,0078 tolli (0,2 mm) kuni 0,236 tolli (6 mm) |
Tahvli materjal | CEM-3, FR-2, FR-4, High-Tg, HDI, alumiinium, kõrgsagedus, FPC, jäik-Flex, Rogers jne. |
Pinnaviimistlus | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger jne. |
Jootepasta tüüp | Pliivaba või pliivaba |
Vase paksus | 0,5 OZ – 5 OZ |
Montaažiprotsess | Reflow jootmine, lainejootmine, käsitsi jootmine |
Kontrollimeetodid | Automatiseeritud optiline kontroll (AOI), röntgenikiirgus, visuaalne kontroll |
Testimismeetodid ettevõttesiseselt | Funktsionaalne test, sondi test, vananemise test, kõrge ja madala temperatuuri test |
Pöördeaeg | Proovide võtmine: 24 tundi kuni 7 päeva, Mass Run: 10-30 päeva |
PCB montaaži standardid | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E klass ll |
1.Automaatne jootepasta trükkimine
2.jootepasta trükk tehtud
3.SMT valik ja koht
4.SMT valik ja koht tehtud
5.valmis uuesti jootmiseks
6.reflow jootmine tehtud
7.AOI jaoks valmis
8.AOI kontrolliprotsess
9.THT komponentide paigutus
10.lainejootmise protsess
11.THT kokkupanek tehtud
12.AOI ülevaatus THT kokkupanekuks
13.IC programmeerimine
14.funktsiooni test
15.QC kontroll ja remont
16.PCBA konformne katmise protsess
17.ESD pakkimine
18.Saatmiseks valmis
Delivery Service
Payment Options