Alates 2008. aastast on Unixplore Electronics pakkunud Hiinas kvaliteetsete nutika kaalude PCBA ühekordseid käivitusvalmis tootmis- ja tarnimisteenuseid. Ettevõte on sertifitseeritud ISO9001:2015 järgi ja järgib PCB koostestandardit IPC-610E.
Kui otsite terviklikku valikutNutikas kaaluga PCBAHiinas toodetud Unixplore Electronics on teie parim allikas. Nende toodete hind on väga konkurentsivõimeline ja nendega kaasneb tipptasemel müügijärgne teenindus. Lisaks on nad aktiivselt otsinud WIN-WIN koostöösuhteid klientidega üle kogu maailma.
Nutika kaalu PCBA projekteerimisel (Trükkplaadi kokkupanek), peate arvestama järgmiste aspektidega:
Riistvara disain:Esiteks peate määrama kasutatava anduri tüübi, näiteks rõhuanduri kaalu mõõtmiseks. Andur peab suutma kehamassi täpselt elektrisignaaliks teisendada. Lisaks on nende signaalide vastuvõtmiseks ja töötlemiseks vajalik mikrokontroller (nt MCU) ning toiteallikaks toitemoodul.
Vooluahela disain:Disain trükkplaadid andurite, mikrokontrollerite ja muude vajalike elektroonikakomponentide (nagu takistid, kondensaatorid jne) ühendamiseks. Vooluahelad peavad suutma elektrisignaale täpselt läbida ja töödelda.
Tarkvaraarendus:Mikrokontrollerit juhtiva tarkvara kirjutamine. See tarkvara peab suutma lugeda ja töödelda andurite signaale, teisendada need kaalunäitudeks ja kuvada neid ekraanil. Lisaks peab tarkvara suutma hakkama saada ka muude funktsioonidega nagu automaatne taarimine, kuvamise täpsus, madalpinge mõõtmine jne.
Välimuse disain:Kujundage nutikaalu välimus, sh paneelide, kuvarite, andurite jms asukoht ja paigutus. Paneel peab olema piisavalt suur, et kasutaja saaks sellel seista ja kaalu mõõta. Ekraan peab olema selgelt nähtav, et kasutaja saaks kaalu lugeda.
Testimine ja optimeerimine:Tootmisprotsessi käigus tuleb nutikaalusid testida, et tagada nende täpsus ja töökindlus. Sõltuvalt testi tulemustest võib olla vajalik riistvara, vooluringi või tarkvara kohandamine ja optimeerimine
Parameeter | Võimekus |
Kihid | 1-40 kihti |
Kooste tüüp | Läbiv auk (THT), pindkinnitus (SMT), segatud (THT+SMT) |
Komponendi minimaalne suurus | 0201(01005 meetrika) |
Komponendi maksimaalne suurus | 2,0 x 2,0 x 0,4 tolli (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Komponentide pakettide tüübid | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP jne. |
Minimaalne padja kõrgus | 0,5 mm (20 miili) QFP, QFN ja 0,8 mm (32 miili) BGA jaoks |
Minimaalne jälje laius | 0,10 mm (4 miili) |
Minimaalne jälgede kliirens | 0,10 mm (4 miili) |
Minimaalne puuri suurus | 0,15 mm (6 miili) |
Maksimaalne tahvli suurus | 18 tolli x 24 tolli (457 mm x 610 mm) |
Tahvli paksus | 0,0078 tolli (0,2 mm) kuni 0,236 tolli (6 mm) |
Tahvli materjal | CEM-3, FR-2, FR-4, High-Tg, HDI, alumiinium, kõrgsagedus, FPC, jäik-Flex, Rogers jne. |
Pinna viimistlus | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger jne. |
Jootepasta tüüp | Pliivaba või pliivaba |
Vase paksus | 0,5 OZ – 5 OZ |
Montaažiprotsess | Reflow jootmine, lainejootmine, käsitsi jootmine |
Kontrollimeetodid | Automatiseeritud optiline kontroll (AOI), röntgenikiirgus, visuaalne kontroll |
Testimismeetodid ettevõttesiseselt | Funktsionaalne test, sondi test, vananemise test, kõrge ja madala temperatuuri test |
Pöördeaeg | Proovide võtmine: 24 tundi kuni 7 päeva, Mass Run: 10-30 päeva |
PCB montaaži standardid | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E klass ll |
1.Automaatne jootepasta trükkimine
2.jootepasta trükk tehtud
3.SMT valik ja koht
4.SMT valik ja koht tehtud
5.valmis uuesti jootmiseks
6.reflow jootmine tehtud
7.AOI jaoks valmis
8.AOI kontrolliprotsess
9.THT komponentide paigutus
10.lainejootmise protsess
11.THT kokkupanek tehtud
12.AOI ülevaatus THT kokkupanekuks
13.IC programmeerimine
14.funktsiooni test
15.QC kontroll ja remont
16.PCBA konformne katmise protsess
17.ESD pakkimine
18.Saatmiseks valmis
Delivery Service
Payment Options