OEM-töötlus elektroonikatoodete jaoks

OEM (Original Equipment Manufacturing), üldtuntud kui OEM. See viitab bränditootjatele, kes ei tooda tooteid otseselt, vaid kasutavad uute toodete kujundamiseks ja arendamiseks oma põhitehnoloogiaid. Konkreetsed töötlemisülesanded usaldatakse tootjale tootmiseks lepingulise tellimise teel elektroonilise töötleja poolega. Elektroonikaarendajad otsivad OEM-tootmist, sest nende enda tehased ei suuda pakkuda suuremahulist tootmist. On ilmne, et elektroonilised arendajad peavad otsima täiustatud töötlemisseadmete ja rikkaliku töötlemiskogemusega tootjat, et tagada uute toodete kvaliteet, tagada uute toodete tugev turukonkurentsivõime, et hõivata turuosa, suurendada toote lisandväärtust ja vähendada tootmiskulusid. . Unixplore Electronics on selline elektroonikatöötluse tootja, kelle spetsialistid vastutavad protsesside järelevalve eest erinevates töötlemisprotsessides, nagu sissetulevate materjalide kvaliteedikontroll, tootmis- ja materjalikontroll, tootmisprotsesside kontroll ja valmistoodete saadetiste kontroll. Unixplore Electronics on juba pikka aega pakkunud professionaalseid PCBA töötlemis- ja testimis-, SMT- ja THT-komplekteerimis- ning valmistoodete kokkupanemise teenuseid elektroonikaarendajatele üle kogu maailma, tagades kvaliteedi jälgimise ja müügijärgse teeninduse tagamise.

Elektrooniliste toodete OEM-i kõige olulisem aspekt on mõlema poole vaheline koordineerimine. Mõlemad pooled peavad töötlemise üksikasjad üksikasjalikult edastama, et tagada õige tootmine, tagades samal ajal kvaliteedi ja koguse. Järgmisena anname teile üksikasjaliku sissejuhatuse OEM-i töötlemise spetsiifilise töötlemisvoo kohta järgmiselt.

1. Mõlemad pooled allkirjastavad üksikasjalikud lepingutingimused töötlemisprojekti töötlemisprotsessi üksikasjade ja töödeldud toodete õiguskaitse kohta ning peavad neid rangelt kinni;

2. Töötleja esitab PCB-faili teabe inseneride poolt, võttes aluseks projekteerimisskeemi ja kliendi pakutava tehnilise toe. Mõlemad pooled peavad uuesti läbirääkimisi ja alustavad tootmist pärast vigade puudumise kinnitamist;

3. Toormaterjalide ja PCB-plaatide ostmine PCB-failide ja BOM-nimekirjade jms alusel;

4. PCBA ladu viib läbi sissetulevate materjalide kvaliteedi kontrolli ja materjali töötlemist;

5. PCBA proovide võtmine on tootmise täpsuse tagamiseks, see tähendab, et klient kinnitab esimese tüki proovivõtu enne masstootmist;

6. Tootmist korraldavad SMT tootmisspetsialistid ja materjalid pannakse veebi;

7. Valmistoodete kvaliteedikontroll, et tagada läbivus 99,8%. Pakendamiseks ja saatmiseks üle antud lattu.

Elektroonikaseadmete OEM-i töötlemistsükkel on tavaliselt umbes 25 päeva. Algstaadiumis on meil umbes 5 päeva pikkused üleandmisläbirääkimised, et korduvalt kinnitada tootmisprotsessi üksikasjad, PCB plaatide materjalid ja elektroonikakomponentide kasutamine. PCBA proovide võtmine, SMT-kinnitus, DIP-kinnitus ja valmistoote kokkupanek võtab tavaliselt umbes 20 päeva. Töötlemise hind on pisut kõrgem kui tavalisel PCBA töötlemisel, kuid loomulikult on selle eest lisatasu. Tasu põhineb PCB plaadi keerukusel ja arutatavate materjalide hulgal.

1. Materjalihanke spetsialist valib suured bränditarnijad, nagu Qianzhu jootepasta ja A-klassPCB plaadid, tootmiseks vajalike materjalide ostmisel;

2. Järgige rangelt ISO9001 standardeid, järgige rangelt IQC ja IPQC, PMC.

3.Tootmise valmistooted läbivad FP ja OQA testimise;

4. Lõplik tootmisstandard võib ulatuda sõjalise tasemeni;

5. Tootmisprotsess on sujuvamaks muudetud, seda kontrollivad pühendunud spetsialistid ja tootmine on jälgitav.

4 miljonit punkti kiiret SMT-võimalust ja 1 miljon punkti pistikprogrammi võimalust;

Toetab kuni 01005 täpsust, saavutades suurepäraselt 0201 komponendid ja 0,25 mm BGA kinnituse;

PCB-plaat toetab eriprotsesse, nagu 12 kihti, 10 untsi vase paksus, pimedad ja maetud augud, impedants jne;

Varustatud YAMAHA YS seeria kiire SMT paigaldusmasina ja täisautomaatse jootepasta trükimasinaga.