Kuidas vähendada toote rikke määra PCBA töötlemise kaudu

Kaasaegses elektroonilises töötlevas tööstuses on PCBA kvaliteet (Trükitud vooluahela kokkupanek) Töötlemine on otseselt seotud lõpptoote jõudluse ja usaldusväärsusega. Toote rikkemäära vähendamine ei saa mitte ainult parandada klientide rahulolu, vaid vähendada ka müügijärgseid teenuseid ja parandada ettevõtte mainet. Selles artiklis uuritakse tõhusaid viise toote rikke määra vähendamiseks, optimeerides PCBA töötlemist.

1. Valige kvaliteetsed toorained

PCBA töötlemise esimene samm on kvaliteetsete toorainete, sealhulgas vooluahelate, komponentide ja jootmismaterjalide valimine. PCBA töötlemise kvaliteedi tagamise aluseks on kvaliteetsed toorained.

1.1 Ringlaua materjalid

Hea soojuskindlusega ja stabiilsete mõõtmetega vooluahelate materjalide valimine võib kõrge temperatuuriga jootmise ajal tõhusalt vältida väändumist või delaminatsiooni.

1.2 elektroonilised komponendid

Tagada allikaskomponendidon usaldusväärne ja vastab asjakohastele standarditele. Komponentide jõudluse ja järjepidevuse tagamiseks on soovitatav valida sertifitseeritud tarnijad.

1.3 jootmismaterjalid

Rahvusvahelistele standarditele vastava jootmismaterjalide, eriti pliivaba joodise valimine võib tõhusalt parandada jootmise kvaliteeti ja vähendada selliseid probleeme, näiteks jooteliigeseid ja lekkeid.

2.

PCBA töötlemisel on disaini ja protsesside voolu optimeerimine oluline lüli toote rikke kiiruse vähendamiseks.

2.1 Design etapp

Projekteerimisetapis tuleks täielikult arvestada PCBA tootlikkust ja kontrollitavust. Ülerahvastatud või ebaregulaarse juhtmestiku, elektromagnetiliste häirete ja signaali terviklikkuse probleemide vältimiseks kasutage mõistlikku komponentide paigutust ja marsruutimise kujundust.

2.2 Protsessivool

Optimeerige protsessivoog, sealhulgas plaaster, tagasivoolu jootmine ja laine jootmine, et tagada iga samm rangelt vastavalt standardtoimingule. Täiustatud automatiseerimisseadmete ja tehnoloogia kasutamine, näiteks automaatne optiline ülevaatus (AOI) ja röntgenikiirgus (röntgenikiirgus), võib parandada töötlemise täpsust ja kvaliteeti.

3. tugevdada kvaliteedikontrolli

PCBA töötlemisel rangekvaliteedikontrollon oluline garantii toote usaldusväärsuse tagamiseks.

3.1 Sissetulev materiaalne ülevaatus

Kõiki tehasesse sisenevaid tooraineid kontrollitakse rangelt, et tagada nende kvaliteedistandarditele vastavus. Sealhulgas vooluahelate, komponentide ja jootmismaterjalide välimus ja jõudluskontroll.

3.2 Protsesside kontroll

Tootmisprotsessi käigus rakendatakse põhjalikke kvaliteedikontrolli meetmeid, sealhulgas keskkonnakontroll, seadmete kalibreerimine ja operaatori väljaõpe. Regulaarse proovivõtukontrolli kaudu avastatakse ja parandatakse õigeaegselt tootmisprotsessis olevad probleemid.

3.3 Lõppkontroll

Enne kui toote tehasest lahkub, viiakse läbi põhjalik funktsionaalne testimine ja töökindluse testimine tagamaks, et iga toode vastab projekteerimisnõuetele ja kvaliteedistandarditele. Sealhulgas elektrilise jõudluse testimine, soojutsükli testimine ja vananemise testimine.

4. täiustatud testimisseadmete tutvustamine

Täiustatud testimisseadmed saavad tõhusalt parandada PCBA töötlemise kvaliteeti ja vähendada toote rikke kiirust.

4.1 Automaatne optiline kontroll (AOI)

AOI -seadmed saavad läbi viia vooluahelate ulatusliku ülevaatuse, tuvastada sellised probleemid nagu joodise liigesepuudutused ja komponentide valesti paigutamine ning parandada kontrolli tõhusust ja täpsust.

4.2 röntgenkontroll (röntgenikiirgus)

Röntgenikiirguse kontrollimise seadmed saavad läbi viia jooteühendused, leida jooteühenduste sisemised defektid, mida palja silmaga ei saa tuvastada, näiteks külma joodise liigesed ja tühimikud, ning parandada jootmise kvaliteeti.

4.3 Online -testimine (IKT)

Veebipõhised testimisseadmed saavad vooluahelates läbi viia põhjalikud elektriliste jõudlustestide tagamaks, et iga vooluahela juhatus vastab projekteerimisnõuetele ja vähendada kvalifitseerimata elektritootlustest põhjustatud tooteid.

5. pidev täiustamine ja töötajate koolitus

Pidev täiustamine ja töötajate koolitus on pikaajalised garantiid toote rikkemäärade vähendamiseks.

5.1 Pidev täiustamine

Andmete analüüsi ja tagasiside kaudu optimeerige pidevalt PCBA töötlemisprotsesse ja protsesse, lahendage tootmisprotsessis tekkivaid probleeme ja parandab toote kvaliteeti.

5.2 Töötajate koolitus

Koolitage töötajaid regulaarselt oma tööoskuste ja kvaliteediteadlikkuse parandamiseks. Täpsemalt, peamiste protsesside operaatoritele viiakse läbi spetsiaalne koolitus ja hinnangud, et tagada nende operatiivvõimalused.

Järeldus

Valides kvaliteetseid tooraineid, optimeerides disaini ja protsesside voogu, tugevdades kvaliteedikontrolli, tutvustades täiustatud testimisseadmeid ning pidevat täiustamist ja töötajate väljaõpet, saab PCBA töötlemise toote ebaõnnestumise määra tõhusalt vähendada.