Unixplore Electronics on spetsialiseerunud Hiinas alates 2008. aastast elektrilise ajamiga PCBA ühekordse käivitusvalmis tootmisele ja tarnimisele, millel on ISO9001:2015 sertifikaat ja PCB koostestandard IPC-610E, mida kasutatakse laialdaselt erinevates tööstuslikes juhtimisseadmetes ja automaatikasüsteemides.
Unixplore Electronics pakub teile uhkusega Elektriline täiturmehhanism PCBA. Meie eesmärk on tagada, et meie kliendid oleksid meie toodetest ning nende funktsionaalsusest ja funktsioonidest täielikult teadlikud. Kutsume siiralt uusi ja vanu kliente meiega koostööd tegema ja üheskoos jõuka tuleviku poole liikuma.
Elektriline täiturmehhanism PCBA viitabTrükkplaadi kokkupanekelektrilise täiturmehhanismi käitamiseks kasutatav osa. Elektriline ajam viitab seadmele, mis suudab muuta elektrienergia mehaaniliseks energiaks, et juhtida mehaanilisi seadmeid ja teostada liikumisjuhtimist. Seda kasutatakse tavaliselt protsesside juhtimises, voolu juhtimises, pneumaatilistes seadmetes, automatiseeritud laonduses ja muudes valdkondades.
Elektriline täiturmehhanism PCBA võib kasutada erinevat tüüpi kontrollereid, andureid ja loogikaalgoritme, et kohandada konstruktsioone konkreetsete lõpprakenduste jaoks, et saavutada eksponentsiaalselt paranenud dünaamiline reaktsioon ja positsioneerimise täpsus. Tavaliselt sisaldab see järgmisi põhifunktsioone:
Juhtimise loogika:Programmi juhtimisega saavutatakse elektrilise täiturmehhanismi täpne juhtimine ja positsioneerimine, mis parandab süsteemi optimeerimist ja stabiilsust.
Juhtimisliides:Juhtige signaaliliidese kaudu elektrilise täiturmehhanismi pöörlemissuunda, kiirust jne.
Andurid:Mootori liikumist, kiirust, potentsiomeetri asendit jne tuvastavad integreeritud andurid võivad pakkuda täiturmehhanismi juhtimise lisajuhtimist ning vähendada süsteemi viivitust ja müra tagasiside juhtimissilmuste kaudu.
Kaitsefunktsioon:Kaitsemeetmetega, nagu liigvool, ülepinge, tagasilöögi elektromotoorjõud, lühise ja muu vooluringi kaitse, on tagatud elektrilise täiturmehhanismi ja rakenduse terviklikkus ja ohutus.
Andmeside:Toetab mitut sideprotokolli ja liidest andmete edastamiseks ja salvestamiseks, samuti kaugsuhtlust ja -seiret pilve või muude seadmetega.
Elektriliste ajamite ühe tuumana on elektrilisel ajamil PCBA suure kiiruse ja suure töökindluse omadused. Seda saab kohandada ja arendada vastavalt rakendusstsenaariumidele ja terminali vajadustele ning see võib vastata erinevatele tööstuslikele rakendustele ja automatiseerimise juhtimisele. vajadustele.
Parameeter | Võimekus |
Kihid | 1-40 kihti |
Kooste tüüp | Läbiv auk (THT), pindkinnitus (SMT), segatud (THT+SMT) |
Komponendi minimaalne suurus | 0201(01005 meetrika) |
Komponendi maksimaalne suurus | 2,0 x 2,0 x 0,4 tolli (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Komponentide pakettide tüübid | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP jne. |
Minimaalne padja kõrgus | 0,5 mm (20 miili) QFP, QFN ja 0,8 mm (32 miili) BGA jaoks |
Minimaalne jälje laius | 0,10 mm (4 miili) |
Minimaalne jälgede kliirens | 0,10 mm (4 miili) |
Minimaalne puuri suurus | 0,15 mm (6 miili) |
Maksimaalne tahvli suurus | 18 x 24 tolli (457 mm x 610 mm) |
Tahvli paksus | 0,0078 tolli (0,2 mm) kuni 0,236 tolli (6 mm) |
Tahvli materjal | CEM-3, FR-2, FR-4, High-Tg, HDI, alumiinium, kõrgsagedus, FPC, jäik-Flex, Rogers jne. |
Pinnaviimistlus | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger jne. |
Jootepasta tüüp | Pliivaba või pliivaba |
Vase paksus | 0,5 OZ – 5 OZ |
Montaažiprotsess | Reflow jootmine, lainejootmine, käsitsi jootmine |
Kontrollimeetodid | Automatiseeritud optiline kontroll (AOI), röntgenikiirgus, visuaalne kontroll |
Testimismeetodid ettevõttesiseselt | Funktsionaalne test, sondi test, vananemise test, kõrge ja madala temperatuuri test |
Pöördeaeg | Proovide võtmine: 24 tundi kuni 7 päeva, Mass Run: 10-30 päeva |
PCB montaaži standardid | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E klass ll |
1.Automaatne jootepasta trükkimine
2.jootepasta trükk tehtud
3.SMT valik ja koht
4.SMT valik ja koht tehtud
5.valmis uuesti jootmiseks
6.reflow jootmine tehtud
7.AOI jaoks valmis
8.AOI kontrolliprotsess
9.THT komponentide paigutus
10.lainejootmise protsess
11.THT kokkupanek tehtud
12.AOI ülevaatus THT kokkupanekuks
13.IC programmeerimine
14.funktsiooni test
15.QC kontroll ja remont
16.PCBA konformne katmise protsess
17.ESD pakkimine
18.Saatmiseks valmis
Delivery Service
Payment Options